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(A) Le forcelle telescopiche a rack per ingranaggi Utilizzando due o tre sezioni di tipo forche. Che è composto da tre sezioni forcella, forchetta centrale, forcelle fisse e rulli di guida, ecc. Costituito il meccanismo della forcella telescopica. Piattaforma montata su camion della forcella fissa, la forchetta centrale nella cremagliera di ingranaggi guidata dalla forcella centrale del punto medio e spostando verso l'esterno circa la metà della sua lunghezza. Mid-point da cui forchetta esternamente leggermente più lungo della sua stessa lunghezza. (B) forcella telescopica a catena Forche telescopiche sulla catena da / nella forcella telescopica, forcelle fisse e ruote di guida e altri componenti. Piattaforma montata su camion forcella fissa, forchette fisse, collegamento della forcella telescopica superiore / media tra pignone e catena.

Processo di macchinari in acciaio CZ: spogliare dalla parte inferiore dell'attrezzatura in, attraverso una varietà di rulli compressi in pagamenti C inviati dalla testa. Il processo tradizionale, i pagamenti C dopo la formazione necessitano di un taglio a lunghezza fissa, una manipolazione artificiale per le attrezzature per la punzonatura e la punzonatura in base alle esigenze del cliente delle dimensioni che non possono produrre una produzione continua, l'efficienza non è elevata. Dopo aver gradualmente migliorato il processo di produzione, alla fine realizza super il controllo automatico del processo, salta per migliorare l'efficienza della produzione, aumentare il contenuto tecnologico e aumentare il valore delle attrezzature dei clienti. Caratteristiche principali dei macchinari e delle attrezzature in acciaio CZ: il rullo adotta l'acciaio per cuscinetti (GR15), ricottura dopo la forgiatura; La base è realizzata in acciaio 310h; Utilizzare i cinque inferiori e i primi quattro livelli, assicurati il ​​livello; La forma quadratica garantisce l'angolo quadrato e destro del prodotto e la dimensione superiore può essere prodotta; Lo spessore del materiale arrotolato è da 1,5 mm a 3 mm (lo spessore può anche essere progettato in base ai requisiti dell'utente).

Con il continuo sviluppo dell'industria cinese, anche la tecnologia della formazione a freddo è stata sviluppata rapidamente. Attrezzature per macchinari a freddo per diventare una serie di macchinari indispensabili di fabbriche professionali. Pertanto, anche l'uso di attrezzature per macchinari a piegatura fredda deve prestare attenzione al luogo. Prima di tutto, scegli il tavolo piatto, metti la macchina, puoi tirare i piedi del telaio in modo che la macchina sia facile da osservare. Inserire la spina della testa del sensore portatile nella presa sul pannello e serrarla, facendo attenzione a individuare il divario. In secondo luogo, collegare un'estremità del cavo di alimentazione nella presa sulla scheda posteriore del telaio e collegare l'altra estremità nella presa di alimentazione. Assicurati di utilizzare l'alimentazione a tre fili monofase. Quindi apri il "Power SW." Sul retro della custodia, premere il tasto "Switch Power" nel pannello e il suo servizio verrà cambiato alla luce verde "riscaldamento". Premere e tenere premuto il pulsante "Impostazione" e impostarlo su un valore appropriato, generalmente tra 0,5 e 2,0 secondi. Metti di nuovo il sensore sulla parte superiore del contenitore e premi il pulsante di avvio sulla maniglia, quindi l'indicatore rosso "riscaldamento" si illuminerà per mostrare che il riscaldamento sta avvenendo. Non spostare il sensore mentre l'indicatore rosso "riscaldamento" si spegne. Dopo che l'indicatore verde "riscaldamento" si illumina o il "segnale acustico" corto del cicalino della macchina, la tenuta del contenitore successivo può essere eseguita. Controllare la qualità di tenuta e tagliare correttamente il pulsante "Impostazione" in base a diversi materiali, diametri ed efficienza di produzione, in modo che la qualità di tenuta sia superiore.

1, le parti dell'arco dell'orbita sono parti del core del corso scivoloso, le prime dopo lo stampaggio dell'arco circolare, il bordo verticale che rotola il passaggio posteriore, si occupano di arco consolidato, attraverso il roll su e giù o cross, controllano efficacemente la protezione, altrimenti il ​​materiale Nel processo di disegno che l'arco cambierà, R si è ridotto mentre i triangoli, la sfera di acciaio non è alla fine, due contatti producono rumore, quando R è più grande, tremando con binario, pista da binario a scorrimento quando si utilizza la deformazione Fuzzy, irregolare, Slide Rail, Accorcia la vita. 2, il principio di forza media di ciascuna traccia, la forza media dell'intero rullo, l'equilibrio dell'usura, prolunga la durata del servizio di rollio. 3, stabilità a rotolamento, produzione spesso incontrata nel materiale nella pista a sinistra e al problema di disgustare a destra, infatti, un singolo set di rulli soffre di asimmetria, lato sinistro della forza, materiale al problema di inclinazione a destra; La forza sul lato destro è alta e il materiale oscilla a sinistra. 4, il rullo che utilizza il materiale C12Mov consiste nell'utilizzare la sua resistenza all'usura, ma la resistenza e la durezza specifiche sono contraddittorie, il trattamento termico per utilizzare il duro C12MOV, il tempra, due o addirittura tre volte di temperamento per ottenere la durezza.

Per sconclusionare la vita più duratura, dobbiamo effettuare la manutenzione di routine attentamente, seguire questi passaggi: 1, secondo i requisiti di ciascuna coppa di lubrificazione dell'olio e punti di lubrificazione artificiale. 2, in base ai parametri specificati Un coiler di condotta conduttore di condotto, spessore della bobina di 20 mm, la lunghezza massima di 2500 mm, il materiale della bobina è inferiore al limite di snervamento 250 MPA. 3, dopo che la potenza è stata attivata sul rotolo successivo sul rullo entrambe le direzioni e il movimento verso il basso, controlla che non ci sono movimenti insoliti bloccato fenomeno. 4, in stretta conformità con le procedure di elaborazione della bobina non coiler e i metodi operativi operativi, quando il rullo si solleva alla posizione limite, dobbiamo prestare grande attenzione al funzionamento sicuro dell'attrezzatura. 5, quando l'unità principale dopo l'arresto prima di procedere a sollevare il cuscinetto del rullo si ripristina il ripristino e l'inclinazione su un rotolo. 6, durante il funzionamento, se trovate irregolarità con rumore irregolare, impatto, ecc., Dovrebbero smettere immediatamente di controllare. 7, il funzionamento di ogni personale per coordinarsi tra loro, ascoltare la persona incaricata di dirigere la bobina, non vi è una password, vieta l'avvio della macchina. 8, condotto l'operazione di bobina Un coil dovrebbe prestare grande attenzione alle piastre in acciaio pressate e rotolate insieme. 9, con la piastra di sollevamento o la bobina durante la guida, fai attenzione a non scontrarsi con la macchina. Dopo aver svolto il lavoro delle macchine, fare lavori completati, i materiali per rendere il sito pulito e buoni lavori di manutenzione delle attrezzature, essere disattivati.

1, oltre alla classe di vibrazione della macchina per pareti interne guida il ripieno di burro e l'ispezione delle parti correlate, la regolazione, la pulizia, il rifornimento di carburante e altri manutenzioni ordinarie, dovrebbe anche eseguire regolarmente i seguenti lavori di manutenzione; Calcolato in base all'orario di lavoro effettivo, in totale 1800 ore, la necessità di una riduzione del serbatoio di olio lubrificante, aggiungere un nuovo olio prima di applicare il cherosene o il diesel rallegrerà il serbatoio. Controllare regolarmente il livello dell'olio del cambio, se vicino al limite superiore al limite superiore deve riempire immediatamente. Secondo le disposizioni aggiunte all'olio di marcia estivo HL-30, l'inverno si unisce a HL --- 20 ingranaggi, miscele non petrolifere da utilizzare diversi marchi di attrezzatura. Quando i guasti della perdita di guarnizione, devono essere sostituiti 2, la manutenzione della macchina da parete del vibratore deve essere la seguente; A, il vibratore nella gestione e nell'operazione, dovrebbe prestare attenzione alla luce, per prevenire danni al rubinetto. B, l'involucro esterno dovrebbe essere mantenuto pulito, in modo da non interferire con il raffreddamento del motore. C, l'operazione del vibratore ha trovato suono anormale o vibrazione anormale e odore di coke deve immediatamente scollegare la potenza verso il basso per verificare. D, grasso a base di calcio composito per cuscinetti, presta attenzione alla pulizia regolare, jogging per vibrazioni di sostituzione che corre da 150 a 200 ore, il peso del rivestimento non può essere troppo per riempire un terzo della cavità del cuscinetto è appropriato, per evitare la febbre del cuscinetto. E, controllare regolarmente i cuscinetti dell'usura, le guarnizioni e altre parti di usura, se trovate per essere prontamente sostituite. 3, muro estruso in esecuzione, se esiste un sistema di gestione della qualità che formano una differenza di velocità e un grave declino, dovrebbe smettere di controllare la lama di miscelazione, la parete, il diaframma e altri consumabili; Sostituire la lama di miscelazione, deve essere eseguita una sostituzione simmetrica per garantire l'alimentazione uniforme. 4, questa macchina non può essere mancata per i giorni della parete leggera, non a lungo termine, le parti chiave devono essere oliate per proteggere e due angoli da parete di touchdown a due e due ruote posteriori, orizzontalmente, per ridurre la distorsione. 5, oltre all'uso della manutenzione in conformità con le disposizioni di questo manuale, gli utenti dovrebbero anche sviluppare un funzionamento sicuro dell'estrusore, il funzionamento della capacità di implementazione, per garantire il normale funzionamento dell'aeromobile, al fine di produrre prodotti qualificati.